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                文章詳情

                壓縮空氣露點測量

                日期:2024-03-09 03:58
                瀏覽次數:6695
                摘要:
                      壓縮空氣露點測量
                      什么叫露點?它有什么有關?

                  未飽和空氣在保持水蒸氣分壓力不變(即保持**含水量不變)情況下降低溫度,使之達到飽和狀態時的溫度叫“露點”。溫度降至露點時,濕空氣中便有凝結水滴析出。

                  濕空氣的露點不僅與溫度有關,而且與濕空氣中水分含量的多少有關,含水量大的露點高,含水量少的露點低。

                  什么是“壓力露點”?

                  濕空氣被壓縮后,水蒸氣密度增加,溫度也不過升,壓縮空氣冷卻時,相對濕度便增加,當溫度繼續下降到相對濕度達100%時,便有水滴從壓縮空氣中析出,這時的濕度就是壓縮空氣的“壓力露點”。

                  “壓力露點”與“常壓露點”有什么關系?

                  “壓力露點”與常壓露點之間的對應關系與“壓縮比”有關,一般用圖表來表示。在“壓力露點”相同的情況下,“壓縮”比越大,所對應的常壓露點越低。例如:0.7MPa的壓縮空氣壓力露點為2時,相當于常壓露點為-23℃。當壓力提高到1.0MPa時,同樣的壓力露點為2℃時,對應的常壓露點降至-28℃。

                  壓縮空氣露點用什么儀器來測量?

                  壓力露點單位雖然是℃,但它的內涵是壓縮空氣的含水量。因此測量露點實際上就是測空氣的含水量。測量壓縮空氣露點的儀器很多,有用氮氣、乙醚等作冷源的“鏡面露點儀”,有用五氧化二磷、氯化鋰等作電解質的“電解濕度計”等等。目前工業上普遍使用專用的氣體露點計來測量壓縮空氣的露點,其中優選德國希爾思DP300便攜式露點儀,露點可達-80℃,專門針對壓縮空氣設計,物超所值.

                  用露點儀測量壓縮空氣露點時應注意

                  用露點儀測量空氣露點,特別是在被測空氣含水量極低時,操作要十分仔細和耐心。氣體采樣設備及連接管路必須是干燥的(至少要比被測氣體干燥),管路連接應是完全密封的,氣體流速應按規定選取,而且要求有足夠長的預處理時間,稍一不慎,就會帶來很大誤差。實際證明用五氧化二磷作電解質“微水分測定儀”來測量經冷干機處理的壓縮空氣的“壓力露點”時,誤差很大。據廠家解釋,這是由于在測試過程中壓縮空氣會產生“二次電解”,使讀數值比實際高。并且冷干機處理后的壓縮空氣含水量約在1000PPM左右,已超出了該儀器的測量范圍。所以在測量經冷干機處理的壓縮空氣露點時,不應當使用這類儀器。

                  壓縮空氣的“壓力露點”應在干燥機的哪個部位測量?

                  用露點儀測量壓縮空氣的“壓力露點”,取樣點應放在干燥機的排氣管道內,且樣氣中不能含有液態水滴。其他采樣點測出的露點都有誤差。

                  可以用蒸發溫度來代替“壓力露點”嗎?

                  在冷干機里,蒸發溫度(蒸發壓力)的讀數是不能用來代替壓縮空氣的“壓力露點”的。這是由于在換熱面積有限的蒸發器里,壓縮空氣與冷媒蒸發溫度在熱交換過程中存在不可忽略的溫差(有時可達4~6℃);壓縮空氣所能冷卻到的溫度總比冷媒蒸發溫度高。另外處于蒸發器與預冷器之間的“氣水分離器”的分離效率也不可能是100%,總有一部分分離不盡的細小水滴會隨氣流進入預冷器,并在那里“二次蒸發”還原成水蒸氣,使壓縮空氣含水量增加,露點上升。因此在這種情況下,所測得的冷媒蒸發溫度總比壓縮空氣的實際“壓力露點”來得低。壓縮空氣露點測量,優選CSDP300手持式露點儀.

                  在什么情況下可以用測量溫度的辦法來代替“壓力露點”?

                  工業現場用SHAW露點計間歇取樣測量空氣“壓力露點”步驟相當麻煩,往往因測試條件不完備而影響測試結果。因此在要求不十分嚴格的場合,往往用溫度計來近似測量壓縮空氣的“壓力露點”。

                  用溫度計測量壓縮空氣“壓力露點”的理論依據是:如果被蒸發器強制冷卻后通過“氣水分離器”進入預冷器的壓縮空氣,其中所帶的凝結水在“氣水分離器”的分離效率不可能達到100%,但在預冷器與蒸發器凝結水排出良好的情況下,進入“氣水分離器”并需通過“氣水分離器”排除的凝結水只占全部凝結水量的很少一部分。因此用這種方法測“壓力露點”誤差并不很大。

                 用這種方法測量壓縮空氣“壓力露點”時,溫度測點應選擇在冷干機蒸發器末端或“氣水分離器”內。因為這點壓縮空氣溫度*低。

                  在國外原裝進口的冷干機中也有這種方法來測量成品氣“露點溫度”的。 壓縮空氣露點測量,優選CS DP300便攜式露點儀.

                  大氣露點與壓力露點的換算

                  在實際工作中,常常會碰到壓力露點與常壓露點的換算,壓力露點與常壓露點之間的對應關系與“壓縮比”(注)有關,一般用圖或表來表示。在“壓力露點”相同情況下,“壓縮比”越大,所對應的常壓露點越低。例如:0.7Mpa(g)的壓縮空氣壓力露點為2℃時,相當于常壓露點為-21.5℃。當壓力提高到1.0Mpa(g)時,同樣壓力露點為2℃時,對應的常壓露點降到-25℃。

                藥品壓縮空氣的標準
                在藥品生產中一般采用兩種壓縮空氣,一種是儀表所用的一般性油潤滑壓縮機系統,這些儀器和機器不與產品存在的環境接觸;另一種是與藥品生產直接接觸的無油壓縮空氣系統。也有兩種共用無油壓縮空氣系統的。壓縮空氣的品質,包括3個方面的指標:
                ———干濕程度用露點表示;
                ———含塵量用塵埃粒徑和濃度表示;
                ———含油量用單位體積壓縮空氣含油質量多少表示。
                以上三方面的質量標準與質量等級規定如下(ISO8573.1):
                ①壓力露點(即干濕程度)———可通過干燥器來達到
                1 級:-70℃;
                2 級:-40℃;
                3 級:-20℃;
                4 級:+2℃。
                ②殘余含塵量———通過過濾器來達到
                1 級:0.1mg/m3(對應粒徑為0.1um);
                2 級:1.0 mg/m3(對應粒徑為1.0um);
                3 級:5.0 mg/m3(對應粒徑為5.0um);
                4 級:40.0mg/m3(對應粒徑為40.0um)。
                ③殘余含油量———通過過濾器來達到
                1 級:0.01mg/m3;
                2 級:0.1 mg/m3;
                3 級:1.0 mg/m3;
                4 級:5.0 mg/m3。
                因壓縮空氣質量的高低直接影響投資和生產費用的大小,所以應該避免過高的質量
                要求。使用干燥的及相應無塵和無油的壓縮空氣較為經濟實用,因為這樣可以避免油、水或冰以及灰塵引起的多種故障,并可避免廢品發生及生產停頓。
                一般來說藥品生產用的氣源質量等級應滿足ISO8573.1(GB/T 13277-91)1-2-1
                款的要求,即露點-40℃,固體顆粒粒徑≤0.1um,含油量≤0.01mg/ m3。
                至于微生物就看你藥品的生產環境的要求了

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